Le tour vertical CNC est un équipement de traitement efficace et précis, largement utilisé dans les pièces mécaniques de haute précision, les pièces aérospatiales, les moteurs automobiles, les turbines et d'autres domaines. Cependant, pendant le traitement, le positionnement de la pièce est très important, car un positionnement inexact entraînera le non-respect des pièces traitées, ce qui affectera sérieusement le processus de production. Alors, comment trouver le plan de référence pour le positionnement de la pièce d'un tour vertical CNC? Ce qui suit:Ceci est une introduction détaillée à...

1. Détermination de la référence initiale

Lors de l'usinage d'une pièce sur un tour vertical CNC, une surface de référence initiale doit d'abord être établie sur la pièce. La surface de référence initiale est une surface plane, intacte, inégale ou incurvée sélectionnée dans la pièce. La surface de référence initiale est le point de départ de l'usinage de la pièce et sa planéité et sa verticalité doivent être

2. Trouver le plan de référence et le zéro

En général, le plan de référence d'un tour vertical CNC est généralement le plan de référence initial, et maintenant nous devons le trouver. Le plan de référence est le point de départ du zéro, qui détermine le point de départ de la pièce à usiner et le plan de référence de l'ensemble du processus d'usinage. Afin de trouver le plan de référence et le zéro, des mesures précises peuvent être effectuées avec des outils de mesure tels que des micromètres, des jauges d'altitude, des jauges à blanc et d'autres outils. Trouvez une surface en comparant les valeurs mesuréesPeut être utilisé comme surface de référence, puis marqué ou mis à l'échelle à la référence suivante

3. Déterminer la base de référence de la machine-outil

Une fois que le tour vertical CNC a déterminé le plan de référence et le point zéro de la pièce, le point de référence de la machine-outil doit être déterminé et fixé en premier. Les points de référence des machines-outils sont principalement divisés en deux catégories, l'un est le point zéro et l'autre est le point de départ du programme. Le point de référence de la machine-outil est le début ou la fin du programme d'usinage, sa précision doit donc être garantie. En général, le choixLe point ce du tour vertical CNC est basé sur la technologie d'usinage et la machine-outil

4. Mise en œuvre de l ' assistance

Une fois que le tour vertical CNC a déterminé le plan de référence, le point zéro et le point de référence de la machine-outil, il doit également effectuer un positionnement auxiliaire pour garantir la précision d'usinage. Le positionnement auxiliaire est généralement réalisé à l'aide de blocs de positionnement. Le bloc de positionnement est une pièce relativement précise avec des dimensions précises et une finition de surface élevée. Installez le bloc de positionnement sur le plan de référence, ajustez le bloc de positionnement pour qu'il coïncide avec le point de référence de la machine-outil, puis exécutezTest ORL. Si la position exacte du bloc de positionnement est déterminée, le traitement peut être effectué

5. Inspection et manipulation

Enfin, la précision d'usinage doit être vérifiée à tout moment pendant le processus d'usinage. Pendant le processus d'usinage, il est nécessaire d'affiner en permanence les paramètres d'usinage, tels que la profondeur, la vitesse et l'avance de l'outil. , assurer la précision d'usinage. Si des problèmes sont détectés pendant le traitement, arrêtez le traitement à temps et effectuez les ajustements nécessaires pour assurer la stabilité du traitement

En résumé, la recherche du plan de référence de positionnement de la pièce d'un tour vertical CNC est un élément clé du processus d'usinage, et sa précision a un impact important sur le rendement et l'efficacité d'usinage de la pièce usinée. Par conséquent, pendant le traitement, vous devez suivre strictement les étapes ci-dessus et vérifier strictement la précision du traitement. Ce n'est que de cette manière que nous pouvons produire des pièces de haute qualité et améliorer l'efficacité de la production翻译失败