Les collisions d'outils sont un problème courant dans le processus de traitement des tours CNC, ce qui peut endommager l'équipement, mettre au rebut les pièces et même blesser les opérateurs. Y a plusieurs raisons à un coup de couteau. Voici quelques causes et précautions courantes: 1. Erreur de programmation: lors de l'écriture d'un programme d'usinage, si le système de coordonnées de la pièce, les paramètres d'outil ou les paramètres d'usinage ne sont pas réglés correctement, l'outil peut entrer en collision avec la pièce ou le mandrin pendant l'usinage. Pour éviter cela, Les programmeurs devraient examiner soigneusement tous les paramètres et effectuer des simulations pour vérifier le risque de collision. 2. Choix incorrect de l'outil: l'utilisation d'un outil inapproprié ou d'une longueur incorrecte de l'outil peut provoquer une collision pendant l'usinage. Par conséquent, il est essentiel de choisir le bon outil et d'ajuster la longueur de l'outil en fonction de la pièce. 3. Pièce mal serrée: Si la pièce n'est pas bien serrée, elle peut provoquer des vibrations ou des déplacements pendant le traitement, entraînant des dommages à l'outil